市政道路水穩施工，需注意哪些事項？
市政道路水穩施工，需注意哪些事項？
混合料的拌和
（1）開(kāi)始拌合前，拌合場(chǎng)的備料應滿(mǎn)足3~5天的攤鋪用料。
（2）每天開(kāi)始攤鋪前，應檢查場(chǎng)內各處集料的含水量，計算當日的配合比，外加水與天然含水量的總和要比含水量略高1個(gè)百分點(diǎn)。
（3）每天開(kāi)始攪拌之后，出料要檢查是否符合設計配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區別，要按溫度變化及時(shí)調整。
（4）拌合機出料不允許采取自由落地、裝載機裝料運輸的辦法，采用由漏斗出料直接裝料運輸。裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。
混合料的運輸
（1）運輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前，要檢查其完好情況，裝料前應保持車(chē)廂清潔干凈，運輸車(chē)的數量一定要滿(mǎn)足拌和出料與攤鋪的需要，并略有富余。
（2）應盡快將拌合好的混合料運送到攤鋪現場(chǎng)。車(chē)上的混合料應覆蓋，減少水份損失。如運輸車(chē)輛中途出現故障，必須以短時(shí)間排除，當有困難時(shí)，車(chē)內混合料必須卸車(chē)后運走。
混合料的攤鋪
（1）攤鋪前應將下層適當灑水潤濕。
（2）混合料運至施工現場(chǎng)后，采用攤鋪機攤鋪的方法按照掛設的高程控制線(xiàn)進(jìn)行攤鋪。
（3）掌握好松鋪厚度與壓實(shí)后厚度的關(guān)系，進(jìn)而嚴格控制好水穩層的壓實(shí)厚度和高程，確保壓實(shí)厚度滿(mǎn)足設計要求。
（4）混合料攤鋪時(shí)采用兩個(gè)工作面梯隊作業(yè)，一前一后應保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數一致、路拱橫坡一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。攤鋪時(shí)注意接縫平整。
（5）在攤鋪時(shí)每個(gè)工作面應設專(zhuān)人消除混合料離析現象，特別要鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補。
（6）嚴格按照交底控制攤鋪寬度，超寬或者不夠寬，追究施工單位及現場(chǎng)管理人員的責任 。
混合料的碾壓
(1)攤鋪后壓路機應及時(shí)進(jìn)行碾壓。一次碾壓長(cháng)度一般為50m左右。
(2)穩壓要充分，振壓不起浪花、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩定（遍數適中，壓實(shí)度達到85%）→開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→后穩壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中，可用灌砂法檢測壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復再壓（注意檢測壓實(shí)時(shí)間）。直至碾壓壓實(shí)度合格為止。
(3)壓路機碾壓時(shí)應重疊1／3輪寬。
(4)壓路機倒車(chē)換檔要輕且平順，不要拉動(dòng)下層，在一遍初壓穩壓時(shí)，倒車(chē)后盡量原路返回，換檔位置應在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車(chē)位置錯開(kāi)，要成齒狀，出現個(gè)別擁包時(shí)，應專(zhuān)配工人進(jìn)行鏟平處理。
(5)壓路機碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍應為1.8～2.2km/h。
(6)壓路機停車(chē)要錯開(kāi)，而且離開(kāi)3m遠，停在已碾壓好的路段上，以免破壞底基層結構。
(7)嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車(chē)，以保證底基層表面不受破壞。
(8)嚴格控制碾壓含水量，在含水量±1％時(shí)及時(shí)碾壓。
(9)拌好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般拌合到碾壓應在4小時(shí)內完成。
橫縫設置
(1)每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面設置橫縫。
(2)橫縫應與路面車(chē)道中心線(xiàn)垂直設置，其設置方法：
a、人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木或槽鋼，其高度應與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木或槽鋼的混合料。
b、方木或槽鋼的另一側用鋼釬固定。
c、將混合料碾壓密實(shí)。
d、在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將方木或槽鋼撤除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。
e、如攤鋪中斷超過(guò)2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應將攤鋪機附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密產(chǎn)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心線(xiàn)垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。
養護及交通管制
(1)每一段碾壓完成經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應立即開(kāi)始養護。
(2)碾壓完畢即進(jìn)入養護階段，在此階段內要求底基層表面用灑水車(chē)灑水養生，每天澆水的次數應視氣候而定，但要求在整個(gè)養護期內保持底基層表面濕潤狀態(tài)，可采用麻袋覆蓋，不得用濕粘土覆蓋。養護期禁止重車(chē)在上行駛。
(3)用灑水車(chē)灑水養護時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞底基層結構。
(4)養護期不應小于7d。
(5)在養護期間應封閉交通。
質(zhì)量標準：
基本要求
（1）、粒料應符合設計和施工規范要求，并應根據當地料源選擇質(zhì)堅干凈的粒料。
(2)、水泥用量和碎石級配應按設計控制準確。
(3)、攤鋪時(shí)應注意消除離析現象。
(4)、混合 料應處于含水量狀態(tài)下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實(shí)度。從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應超過(guò)3~4h，并應短于水泥的終凝時(shí)間。
( 5)、碾壓檢查后應立即覆蓋或灑水養護，養護期應符合規范要求。
外觀(guān)鑒定
1、表面平整密實(shí)、邊線(xiàn)整齊、無(wú)松散、坑洼、軟彈現象。
2、施工接茬平順。
說(shuō)明：1、對于以上要求請各施工隊及有關(guān)管理人員嚴格按照執行，如有疑問(wèn)請及時(shí)于工程部聯(lián)系。
2、對于不合格的料嚴禁攤鋪到路基上，否則追究施工隊及現場(chǎng)管理人員的責任。
3、標高及厚度要嚴格控制，施工隊施工前必須復核，無(wú)誤后方可施工的，否則要追究施工隊的責任。
4、鋪完的水穩經(jīng)按照施工規范驗收合格后方可計量，否則不給計量，還要追究施工單位的返工及工期影響的費用。
